化学成分
核对 C、Si、Mn、P、S 等元素及合金成分，确认材料牌号与标准要求。
Quality & traceability
让每一批材料，
让每一批材料，
都经得起核对
从确认牌号与规格，到核对数量、表面与材质文件，明源新材用清晰的动作管理每一次交付，让材料信息可查、可核、可追溯。
Check · Verify · Trace
Quality first · 品质先行
质量控制，
质量控制，
从信息准确开始
钢材的品质不仅取决于牌号，也取决于规格、表面状态、加工方式和储运条件。我们把订单信息核对作为第一道关口，减少因信息偏差带来的返工与等待。
材质确认牌号、标准与用途要求。
规格核对厚度、宽度、长度与公差。
外观检查表面状态与边部质量。
文件随货材质文件与批次信息。
材质文件随货批次信息可查出库数量复核第三方检测协调
Inspection items · 检测项目围绕使用要求，
围绕使用要求，
关注关键指标
以下为钢材采购中常见的核对与检测项目。实际执行项目、标准与方法，以订单约定及供货方提供的质量文件为准。
拉伸与屈服
关注屈服强度、抗拉强度和屈强比，为结构承载与加工设计提供依据。
延伸率
评估材料塑性变形能力，对深冲、折弯和复杂成形工艺尤为重要。
冲击与弯曲
根据使用环境和工艺要求，核对冲击性能、冷弯性能及焊接适应性。
尺寸与公差
核对厚度、宽度、长度、平直度与镰刀弯，保证后续下料与装配精度。
批次追溯
将材质文件、炉批信息与订单数量对应起来，方便项目验收和质量归档。
Control flow · 控制流程四道动作，
四道动作，
把交付做扎实
每一道动作都有明确目的：把客户需求准确传递到选材、出库和运输环节。
01Confirm
订单信息确认
核对材质、规格、数量、加工、包装与交付要求。
02Verify
资源与文件核对
确认供货批次、质量文件与订单要求一致。
03Inspect
出库外观复核
检查数量、标签、表面与边部状态并完成装车。
04Follow up
运输信息跟进
跟踪发运节点，提醒客户按约定完成到货验收。
FAQ · 常见问题关于交付与质量，
关于交付与质量，
你可能关心的问题
更具体的技术要求与文件清单，欢迎在询价时直接说明。
可按订单与批次提供对应材质文件，具体文件类型和提供方式以订单约定为准。项目需要归档时，建议在询价阶段提前说明。
可根据材料品类与加工要求沟通定尺、开平、纵剪等服务，加工范围、公差、损耗和交期以实际订单确认结果为准。
钢材库存会随出库与到货动态变化，请提供材质、规格、数量和期望交期，以业务团队当日询价回复为准。
可根据项目要求协助协调第三方检测，检测项目、机构、费用、取样方式与周期需在订单前单独确认。
建议核对送货单、材质文件、规格数量和包装状态，检查表面与边部是否有明显异常。如有问题，请保留现场照片与包装标签，并第一时间联系业务人员。